旋轉(zhuǎn)管式爐在加熱前的操作要點：

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、注意清掃環(huán)境，每次開始使用管式爐時，要檢查機械泵油線是否處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，并清潔爐管；

　　2、根據(jù)工藝要求設(shè)計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/min，降溫速率應(yīng)低于15℃/min;

　　3、樣品放入爐管后，塞上兩塊隔熱爐塞，使二個爐塞的末端與爐體側(cè)面保持平齊；

　　4、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。

　　二、管式爐需要充入氣體時，如果是使用氫氣作為工作氣體時尤其需要注意安全，下面簡單介紹下充氫氣的操作要點：

　　1、確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，接通氫氣氣路時，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣。

　　2、逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。

　　3、接通機械泵電源，打開管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。

　　4、關(guān)閉機械泵氣路上的兩個閥門，關(guān)閉管式爐出口閥門，關(guān)機械泵。

　　5、在通氫氣滿十分鐘后，才能開始加熱管式爐，加熱前，逆時針調(diào)節(jié)流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。

　　旋轉(zhuǎn)管式爐產(chǎn)品特點：

　　一、操作便捷性：

　　1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)；

　　2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作；

　　3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

　　二、結(jié)構(gòu)實用性：

　　1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻。電熱元件采取高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2；

　　2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能；

　　3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞；

　　4、先進(jìn)的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時，排溫風(fēng)扇將自動啟動，使?fàn)t體表面快速降溫。