真空爐是目前熱處理行業中使用的主流熱處理設備，主要是因為其處理的產品不僅質量可靠，還環保無污染，不需要進行三廢處理，同時能耗也較鹽浴爐等傳統熱處理設備低。但是真空爐出現故障的時候，你會緊急處理嗎？下面小編就總結了一些真空爐在使用過程中出現的各種問題及解決方法，一起隨小編看看吧。

1、真空爐液壓系統噪聲不正常，油泵吸油管道或濾油器堵塞，清洗吸油管道或濾油器。

2、真空爐處理鈦合金，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成了金黃色氮化鈦。

3、真空爐液壓系統的壓力不穩定，溢流閥有臟物或損壞，清洗或檢修溢流閥。

4、液壓系統壓力低，油缸或油馬達有較大泄漏，檢查更換油缸或油馬達的密封裝置。

5、真空閥門失控，檢查更換真空閥門。

6、油淬零件表面不亮，零件入油前溫度太高，入油前零件溫度不大于900oC。

7、氣淬零件表面不亮，冷卻氮氣純度不夠，確保氮氣純度（體積分數）在99.99%以上。

8、油泵不排油，泵軸旋轉方向不對，倒換油泵電機的電源接頭。

9、油缸或油馬達轉動有抖動，系統中有空氣，將系統中空氣排除。

10、工作真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

11、真空爐活動連接部分全部采用o型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

12、真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣、吸潮。